(1) Поверхность стального ролика должна быть чистой, гладкой, без вмятин и ржавчины.
(2) Прямолинейность и эллиптичность стального валика должны соответствовать требованиям качества различных печатных материалов.
(3) Требуется достаточная толщина стенок, чтобы предотвратить изгиб или деформацию валика во время печати. Динамическая балансировка также необходима.
(4) Прокатывание анилоксового валика. После тонкого шлифования стальной ролик помещают на токарный станок и непрерывно прокатывают от одного конца к другому с помощью накатки без перерывов и следов инструмента. Накатка подбирается в соответствии с требованиями заказчика, с использованием различных рисунков, т. е. формы анилоксовой сетки. Линейный расход при механической прокатке обычно составляет 50-360 л/дюйм. При более высоких требованиях к линейному количеству необходима лазерная гравировка с использованием керамических анилоксовых валиков. Картины прокатки включают шестиугольную, шестиугольную соединенную, четырехугольную пирамиду и рифленую. После прокатки поверхности стального ролика 20# край полости сетки приподнимется и станет выступать. Затем выступающую кромку стачивают шлифовальной машинкой, а внутреннюю часть полости сетки зачищают и отправляют на гальванику.
